Polad konstruksiyanın emalında qaynaq deşikləri varsa nə etməliyəm?

Polad konstruksiyaların emalında, xüsusilə qaynaq prosesində, bir çox polad konstruksiya istehsalçılarını narahat edən tikanlı bir problem olduğuna inanılan qaynaq məsamələri ilə necə məşğul olmaq kimi əvvəlcədən qeyd edilməli və qarşısının alınması lazım olan bir çox detal var.Sonra sizinlə tapın.

İlk növbədə, polad konstruksiyaların emalında qaynaq məsamələri ilə bağlı müvafiq qaydaları anlayaq: birinci və ikinci dərəcəli qaynaqlarda məsamə qüsurlarının olmasına icazə verilmir;üçüncü dərəcəli qaynaqların diametri qaynaqların 50 mm uzunluğuna görə <0,1t və ≤3mm olmasına icazə verilir.2 hava deliği var;deşiklər arası məsafə çuxurun diametrindən ≥ 6 dəfə çox olmalıdır.

Bundan sonra, polad konstruksiyaların emalında bu qaynaq məsamələrinin əmələ gəlməsinin xüsusi səbəblərini təhlil edəcəyik:

1. Yivdə və onun ətrafındakı nisbi diapazonda yağ ləkələri, pas ləkələri, su ləkələri və kir (xüsusilə boya izləri) var ki, bu da qaynaq yerində məsamələrin yaranmasının səbəblərindən biridir;

2. Qaynaq telinin mis örtük təbəqəsi qismən soyulur, beləliklə hissə paslanır və qaynaq tikişi də məsamələr əmələ gətirir;

3. Qalın iş parçasının qaynaqdan sonrakı qızdırılması (deoksidsizləşdirilməsi) qaynaqdan sonra vaxtında aparılmır və ya qızdırmadan sonrakı temperatur kifayət deyil və ya saxlama müddəti kifayət deyil, bu da qaynaqda qalıq məsamələrə səbəb ola bilər;

4. Səth məsamələri ilə qaynaq materialının bişirmə temperaturu arasında birbaşa əlaqə var, istilik sürəti çox sürətli və saxlama müddəti kifayət deyil.

Polad konstruksiyaların emalında qaynaq məsaməliliyinin səbəblərini başa düşdükdən sonra onun profilaktik tədbirlərini öyrənmək daha vacibdir:

1. Az sayda və kiçik diametrli səth məsamələri bucaqlı daşlama çarxı ilə üyüdülə bilər, bu hissə bütün qaynaq ilə rəvan keçə və rəvan əsas metala keçənə qədər;

2. Qalın iş parçası qaynaqdan əvvəl əvvəlcədən qızdırılmalı və spesifikasiya ilə tələb olunan temperatura çatmalıdır.Qalın iş parçaları yollar arasındakı temperaturu ciddi şəkildə idarə etməlidir;

3. Qaynaq materialları qaydalara uyğun olaraq bişirilməli və isti saxlanmalı, istifadə olunduqdan sonra 4 saatdan artıq atmosferdə qalmamalıdır;

4. Qaynaq zamanı qaynaq mühitinə diqqət yetirin.Nisbi rütubət 90% -dən çox olduqda qaynaq dayandırılmalıdır;əllə qövs qaynağı küləyin sürəti 8m/s-dən çox olduqda, qazdan qorunan qaynaq isə küləyin sürəti 2m/s-dən çox olduqda aparılır.Temperatur 0 ° C-dən aşağı olduqda, iş parçası 20 ° C-ə qədər qızdırılmalıdır və bu zaman əvvəlcədən qızdırılacaq iş parçası 20 ° C-ə qədər qızdırılmalıdır.

5. Qaynaq prosesinin parametrlərinə diqqət yetirin və qaynaqçıların bacarıqlarını təkmilləşdirin.Qazdan qorunan qaynaq lüləsi çirkləri təmizləmək üçün tez-tez sıxılmış hava ilə üfürülməlidir.

Təfərrüatlar müvəffəqiyyət və ya uğursuzluğu müəyyənləşdirir və qaynaqda problemlər üçün çoxlu imkanlar var ki, bu da polad konstruksiyaların emalında xüsusilə diqqətəlayiqdir.